Измерительный комплекс верхнего дозированного налива маловязких неагрессивных жидкостей с коммерческим учетом в объемных и массовых единицах, с электрообогревом основных узлов АСН - 12ВГ НОРД Ду100 с объемным счетчиком или массовым расходомером кориолисова типа, с насосом для наземных резервуаров, с входной лестницей и перекидным трапом, обслуживающий один отсек а/ц с одной стороны наливного островка.
БЕЗОПАСНОСТЬ:
Измерительные комплексы изготовлены согласно требований промышленной безопасности и обеспечивают максимальную безопасность при операциях слива-налива нефтепродуктов.Комплексы оснащены датчиками, обеспечивающими автоматическое прекращение налива:
- - при достижении заданной дозы;
- - при срабатывании датчика ограничения уровня;
- - через 20 сек. после прекращения потока от расходомера;
- - при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);
- - при срабатывании датчика гаражного положения трапа;
- - при ручном отключении насоса;
- - при отключении процесса налива оператором с поста налива;
- - при отключении процесса налива оператором с кнопки "СТОП" на наливном наконечнике;
- - дистанционно с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной, в автоматическом режиме или оператором при аварийной ситуации в соответствии с технологическим регламентом;
- - при получении сигнала от датчиков загазованности;
- - при срабатывании датчика наличия продукта в фильтре газоотделителе, что свидетельствует об отсутствии продукта в фильтре или большом количестве воздуха в нем;
- устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:
Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Стыковка наливного наконечника с заливной горловиной крышки автоцистерны производится путем поворота двух рычагов и обеспечивает абсолютную герметичность по сравнению с конусным уплотнением, при котором в атмосферу выбрасывается до 50% вытесняемой паровоздушной смеси.МЕТРОЛОГИЯ:
Измерительная схема установки налива полностью соответствует рекомендациям международной и метрологической организации МОЗМ.АВТОМАТИЗАЦИЯ:
- датчик предельного уровня в автоцистерне;ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:
Управление установкой осуществляется при помощи программного продукта установленного на рабочем компьютере оператора налива "АРМ оператора налива-слива", который может поддерживать до 16 постов налива с фискализацией событий. Программный продукт "АРМ оператора налива-слива" обеспечивает при подключении интернета дистанционную диагностику работы оборудования установок налива, а так же поддерживает управление оборудованием для дозирования присадок при получении брендовых топлив.НАДЕЖНОСТЬ:
Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ АСН:
Для сокращения ввода в эксплуатацию, установка состоит из отдельных модулей, которые в процессе изготовления стыкуются друг с другом, испытываются на реальном продукте и поставляются заказчику.Дополнительные функции (по доп. заказу при поставке датчиков загазованности):
- датчик загазованности обеспечивает вывод информации на управляющий контроллер с формированием сигнализации;
- светозвуковая сигнализация "ГАЗ" на площадке АСН предупредительная - 10% НКПР и предаварийная - 20% НКПР;
- сигнал от датчика загазованности передается на силовой шкаф АСН для возможности прекращения налива при загазованности 20% НКПР.
Технические характеристики АСН-12ВГ НОРД Ду100:
№
|
Основные параметры | Значения |
---|---|---|
1.
|
Диаметр условного прохода стояка, мм | 100 |
2.
|
Зона обслуживания стояка верхнего налива | ±2,9м при высоте а/ц 2500мм ±3,1м при высоте а/ц 3500мм |
3.
|
Температура окружающей среды, 0С | от минус 40 до плюс 40 для Кл. исп. У2 от минус 60 до плюс 40 для Кл. исп. ХЛ2 |
4.
|
Сейсмичность | С0 |
5.
|
Предел основной допускаемой относительной погрешности комплексов, % | - по объёму ± 0,15 - по массе ± 0,25* * при заказе АСН с массовым расходомером |
6.
|
Вязкость измеряемой жидкости | от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)с содержанием твердых взвешенных частиц в количестве не более 0,2% и размером не более 0,2мм |
7.
|
Производительность одного стояка АСН | Производительность зависит от подводящего трубопровода и ограничена 90 м3/ч для обеспечения безопасного налива |
8.
|
Рабочее давление, не более | 0,5(5) МПА (кгс/см2) |
9.
|
Единица измерения для отпуска нефтепродукта | Задание дозы в литрах, кг* Показания ЦБУ в литрах и кг* Оформление документации в кг*, литрах * при заказе АСН с массовым расходомером |
10.
|
Показания на дисплее блока управления и индикации (БУИ) (установленного на посту налива) |
отпущено (последняя заданная доза), л, кг* сумматор (отпущено за все время работы), л,кг* задано (текущее задание), л, кг* мгновенный расход, м3/ч объем отпущенный по дозе в данный момент, л масса отпущенная по дозе в данный момент,кг* Температура продукта, °С, Состояние датчиков исполнительных устройств, датчика загрязненности ФГУ *при заказе АСН с массовым расходомером |
11.
|
Показания на дисплее блока заземления автоцистерн | Поместить в гаражное положение Ожидание подключения Заземление подключено Недопустимое подключение Неисправность |
12.
|
Дискретность задания дозы в объёмных единицах, л | 1 |
13.
|
Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера | 99999999 |
14.
|
Напряжение питания электрических узлов, В | 220±5% – контроллер, светофор 220±5% – "Весна - ТЭЦ – 2 – 3К", ПК 380±5% – эл. двигатель насоса 380±5% – эл. привод клапана отсекателя 380±5% – эл. двигатель шлагбаума 380±5% – эл. обогревной кабель |
15.
|
Потребляемая мощность АСН, кВт | 1х0,1 – контроллер, светофор; 1х0,33 – шлагбаум 1х0,5 – эл. привод клапана отсекателя 1х4,0 – эл. обогревной кабель 1х11 – насос КМ 100-80-170Е, Ш 80-2,5/37,5 1х15 – насос КМС 100-80-180Е |
16.
|
Информационная связь блока управления | интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU |
17.
|
Тонкость фильтрации фильтра, мкм | 100 |
18.
|
Тип применяемого насоса | КМ 100-80-170Е или КМС 100-80-180Е или Ш 80-2,5/37,5 |
19.
|
Тип применяемого счетчика | объемный счетчик ППВ 100-1,6 или массовый расходомер кариолисова типа Micro Motion Elite CMF-300 или Endress+Hauser 83F Dn80 или Yokogawa Rotomass |
20.
|
Тип применяемого датчика предельного уровня при верхнем наливе | Камертонного типа |
21.
|
Диаметр горловины а/ц, мм | 300 |
22.
|
Высота обслуживаемых а/ц, мм | min 2500… max 3900 |
23.
|
Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм | min 1200 …max 2200 |
24.
|
Наливной наконечник верхнего налива | телескопический для закрытого налива, с датчиком уровня, датчиком положения и кнопкой СТОП |
25.
|
Материал шарнирного трубопровода, опорных стоек | Сталь 3 для исп. У2 09Г2С для исп. ХЛ2 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей |
26.
|
Материал опорных стоек | Сталь 3 для исп. У2 09Г2С для исп. ХЛ2 |
27.
|
Материал шарниров | Сталь 45 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей Термообработанные дорожки под ролики |
28.
|
Материал уплотнений шарнирных соединений | Фторпласт - манжета Пентасил - уплотнительные кольца Маслобензостойкая резина - пыльник |
29.
|
Материал проточной части наливного наконечника | Алюминиевый сплав АМг5 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей |
30.
|
Материал крышки наконечника | Алюминиевый сплав АМг5 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей |
31.
|
Материал рукава отвода паров | Сталь 20 - на прямых участках Шарнир (сталь) на шарнирных сочленениях |
32.
|
Диаметр рукава отвода паров, мм | Ду70 |
33.
|
Покрытие комплекса Цвет: серебристо серый По доп. заказу окраска в цвет заказчика |
Покрытие ступенек лестницы и трапа:Горячее цинкование Металлоконструкция, стояк: полимерцинк Перекидной трап: Термодиффузион. цинкование |
34.
|
Балансировка стояка, трапа | Пружинный Амортизатор |
35.
|
Гарантийный срок эксплуатации | 12 мес. с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя |
36.
|
Срок службы АСН | 8 лет |
37.
|
Масса комплекса, кг, не более | 2000 кг |
Основные технические характеристики насосных блоков:
№
|
Основные параметры | Значения | |||
---|---|---|---|---|---|
1.
|
Тип применяемого насоса | КМ 100-80-170Е | КМС 100-80-180Е | Ш80-2,5-37,5/2,5 | |
2.
|
Производительность насоса, м3/ч | Не более 90 | Не более 65 | Не более 37,5 | |
3.
|
Диаметр подводящего трубопровода, мм не менее | 100 | 125 | 100 | |
4.
|
Высота самовсасывания насоса, м | - | 6,5 | 5,0 | |
5.
|
Напор, м | 25 | 35 | 25 | |
6.
|
КПД электронасоса, % | 57 | 60 | ||
7.
|
Допускаемый кавитационный запас, м, не более | 4,5 | 3,5 | ||
8.
|
Номинальный ток, А | 21,0 | 28,8 | ||
9.
|
Мощность насоса, кВт | 11 | 15 | 11 | |
10.
|
Масса, кг не более | 220 | 250 | 250 | |
11.
|
Частота вращения эл. двигателя, об/мин | 3000 | 1000 | ||
12.
|
Тип торцевого уплотнения | Двойное | - | ||
13.
|
Температура окружающей среды при эксплуатации, °С | от минус 40 до плюс 40 кл. исп., У2; от минус 60 до плюс 40 кл. исп., ХЛ2 |
от минус 25* до плюс 40 | ||
14.
|
Температура перекачиваемой жидкости, °С | от минус 40 до плюс 50 | до плюс 70 | ||
15.
|
Напряжение питания электронасоса,В | (380±10)% | |||
16.
|
Частота тока, Гц | 50±1 | |||
17.
|
Вязкость перекачиваемой жидкости | от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)с содержанием твердых взвешенных частиц в количестве не более 0,2% и размером не более 0,2мм | от 75 до 1800 мм2/с (сСт) без механических примесей | ||
18.
|
Покрытие насосного блока | Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140 Цвет: серебристый |
* при более низких температурах насосы располагать в обогреваемом помещении
* производительность насоса зависит от подводящего трубопровода
Гидравлическое сопротивление подводящего трубопровода не должно превышать 0,025 МПа
Комплекс измерительный
АСН - 5ВГ НОРД Ду100
Габаритные и присоединительные размеры.
МОНТАЖ
По мере готовности строительной части - фундамента, монтаж установки осуществляется в следующей последовательности:
Необходимо обратить внимание на уравновешиватель с пружиной, которая сжата до усилия 1500 кг и зафиксирована при помощи вставки. Вставка должна удаляться после закрепления стояка на блоке оператора и при снятии крепежных деталей с наливного наконечника, который устанавливается в вертикальном положении. После чего путем нажатия на наливной наконечник фиксирующая вставка высвобождается и её необходимо удалить руками. Причем вертикальное плечо стояка во время удаления необходимо удерживать в нижнем положении.
Схема монтажа АСН-5ВГ НОРД Ду100.