Автоматизированный стояк верхнего налива с клапаном отсекателем для светлых нефтепродуктов, без функции учета, обслуживающий один отсек автоцистерны с одной стороны наливного островка АСН - 4ВГ Ду100 (ДПУ - 1-0(1)-0) с возможностью прекращения налива при срабатывании датчика предельного уровня, в комплекте с опорной металлоконструкцией, (1 - наличие входной лестницы и перекидного трапа).
Автоматизированный стояк верхнего налива с клапаном отсекателем для светлых и вязких нефтепродуктов, без функции учета, обслуживающий один отсек автоцистерны с одной стороны наливного островка АСН - 4ВГ Ду100 (ДПУ - 2-0(1)-0) с возможностью прекращения налива при срабатывании датчика предельного уровня, в комплекте с опорной металлоконструкцией, (1 - наличие входной лестниы и перекидного трапа).
Обозначение изделия при заказе:
БЕЗОПАСНОСТЬ:
Стояки изготовлены согласно требований промышленной безопасности и обеспечивают максимальную безопасность при операциях слива-налива нефтепродуктов.
Для обеспечения безопасности налива применены следующие решения:
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:
Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Стыковка наливного наконечника с заливной горловиной крышки автоцистерны производится путем поворота двух рычагов и обеспечивает абсолютную герметичность по сравнению с конусным уплотнением, при котором в атмосферу выбрасывается до 50% вытесняемой паровоздушной смеси.
Наливные стояки оснащены переносными каплесборниками. Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав "на свечу" или к установке к установке рекуперации паров.
Рукава отвода паров оснащены огнепреградителем и обратным клапаном.
АВТОМАТИЗАЦИЯ:
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:
Управление установкой осуществляется при помощи программного продукта установленного на рабочем компьютере оператора налива "АРМ оператора налива-слива", который может поддерживать до 16 постов налива с фискализацией событий. Программный продукт "АРМ оператора налива-слива" обеспечивает при подключении интернета дистанционную диагно-стику работы оборудования установок налива, а так же поддерживает управление оборудовани-ем для дозирования присадок при получении брендовых топлив. ПО "АРМ оператора налива-слива" возможно вводить в состав SCADA системНАДЕЖНОСТЬ:
Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.Технические характеристики АСН - 4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1(2)-0(1)-0)
№ | Основные параметры | Значения |
1. | Диаметр условного прохода стояка, мм | 100 |
2. | Зона обслуживания стояка верхнего налива | ±2,9м при высоте а/ц 2500мм ±3,1м при высоте а/ц 3500мм |
3. | Температура окружающей среды, °С | от минус 40 до плюс 40 для Кл. исп. У2 от минус 60 до плюс 40 для Кл. исп. ХЛ2 |
4. | Сейсмичность | С0 |
5. | Производительность одного стояка АСН | Производительность зависит от подводящего трубопровода и ограничена 90 м3/ч для обеспечения безопасного налива |
6. | Рабочее давление, не более | 0,5(5) МПА (кгс/см2) |
7. | Показания на дисплее блока заземления автоцистерн | Поместить в гаражное положение Ожидание подключения Заземление подключено Недопустимое подключение Неисправность |
8. | Напряжение питания электрических узлов, В для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1-0(1)-0) | 220±5% - контроллер 220±5% - "Весна - ТЭЦ - 2 - 3К" |
9. | Напряжение питания электрических узлов, В для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-0(1)-0) | 220±5% - контроллер 220±5% - "Весна - ТЭЦ - 2 - 3К" 380±5% - эл. привод клапана отсекателя |
10. | Потребляемая мощность АСН, кВт для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1-0(1)-0) | 1х0,1 - контроллер |
11. | Потребляемая мощность АСН, кВт для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-0(1)-0) | 1х0,1 - контроллер 1х0,5 - эл. привод клапана отсекателя |
12. | Информационная связь блока управления | 1интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU |
13. | Тип применяемого датчика предельного уровня при верхнем наливе | камертонного типа для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-0(1)-0) термисторного типа для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-1-0(1)-0) |
14. | Диаметр горловины а/ц, мм | 300 |
15. | Высота обслуживаемых а/ц, мм | min 2500… max 3900 |
16. | Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм | min 1200 …max 2200 |
17. | Наливной наконечник верхнего налива | Телескопический для закрытого или открытого налива |
18. | Материал шарнирного трубопровода | Сталь 3 для исп. У2 09Г2С для исп. ХЛ2 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей |
19. | Материал металлоконструкции и опорных стоек, трапа, лестницы | Сталь 3 для исп. У2 09Г2С для исп. ХЛ2 |
20. | Материал шарниров | Сталь 45 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей Термообработанные дорожки под ролики |
21. | Материал уплотнений шарнирных соединений | Фторпласт Пентасил - уплотнительные кольца Маслобензостойкая резина - пыльник |
22. | Материал проточной части наливного наконечника | Алюминиевый сплав АМг5 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей |
23. | Материал крышки наконечника | Алюминиевый сплав АМг5 12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей |
24. | Материал рукава отвода паров | Сталь 20 – на прямых участках Шарнир (сталь) на шарнирных сочленениях |
25. | Диаметр рукава отвода паров, мм | Ду70 |
26. | Покрытие комплекса Цвет: серебристо серый По доп. заказу окраска в цвет заказчика |
Покрытие ступенек: Горячее цинкование Металлоконструкция, стояк: полимерцинк Перекидной трап: Термодиффузион. цинкование |
27. | Балансировка стояка, трапа | Пружинный балансир |
28. | Гарантийный срок эксплуатации | 12 мес. с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя |
29. | Срок службы АСН | 8 лет |
30. | Масса комплекса, кг, не более | 1700 кг |