Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных изделий из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-08Х20Н9Г2Б)

Стержень из проволоки марок Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70.

Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn Ni Cr Nb S P 0,05:0,12 <=1,3 1,0:2,5 8,0:10,5 18,0:22,0 0,7:1,3
но не
менее 8хС <=0,020 <=0,030

Механические свойства металла шва при нормальной температуре

Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 >=540 >=22 >=80

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Диаметр электрода, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 3,0
4,0
5,0 70:90
130:150
150:180 50:80
110:130
120:160 50:80
110:130

Характеристика плавления электродов. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,0 г/(А x ч):1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.
Особые свойства. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-10%, типичное 6,1%.

Условное обозначение электродов

Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Ø-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 Е-2005-Б20   ISO 3581 - E 19.9 Nb В20 AWS A5.4 (США) - E 347-15