Комплектация мини завода Hartmann по производству ДВП сухим способом производительностью от 40 000 м³ в год
Схема расстановки оборудования для тонкого МДФ в цехе.
Завод по производству плит HDF/MDF (HDF/MDF) производительностью 40 000 м3/год
Суточная производительность: 140 м3
(При толщине: 3.2 мм, плотность: HDF 800-1000 кг/м3, MDF 730-800 кг/м3)
Время работы: 22,5 ч
Формат плит: 2800х2070, 2440х2070 мм (спецзаказ) двухсторонней гладкости.
Толщина: 2-6 мм
Плотность: 550-1000 кг/м3 (плотность в зависимости от модификации линии)
Общие характеристики линии
№ |
Наименование |
Ед. изм. |
Кол-во |
Примечание |
|
1 |
Производительность |
||||
Плита HDF/MDF |
М3/день |
140 |
Толщина: 2-6 мм |
||
2 |
Финальные размеры плит |
||||
Плита HDF/MDF |
мм |
2800х2070, 2440х2070 |
|||
3 |
Режим работы |
||||
Рабочих дней в год |
день |
300 |
|||
Время работы в день |
час |
22,5 |
Эффективное рабочее время |
||
4 |
Потребление сырья |
||||
Древесные материалы |
т/год |
60000 |
|||
5 |
Основные вспомогательные материалы |
||||
Карбамидоформальдегидная смола |
т/год |
8000 |
Содержание твердого вещества составляет около 50% |
||
Парафин |
т/год |
200 |
Твердый |
||
Хлористый аммоний |
т/год |
50 |
Концентрация 97% |
||
6 |
Потребление воды (в среднем), за исключением котлов и смолы подготовки воды |
||||
Расход воды |
т/м3 |
3 |
Для производства |
||
Циркуляционная вода |
т/м3 |
5 |
Для охлаждения |
||
Электричество |
КВт/ч |
300-350 |
|||
Расход пара |
т/ч |
Около 10 |
|||
7 |
Персонал в смену |
||||
Общее число |
Чел. |
50 |
|||
Рабочие на производстве |
Чел. |
40 |
|||
8 |
Площадь |
||||
Площадь главного здания |
М2 |
3600 |
|||
№ |
Наименование |
Ед. изм. |
Кол-во |
Мощность |
Примечание |
1 |
Участок подготовки щепы (65 КВт) |
||||
101 |
Конвейер ленточный |
шт. |
1 |
5,0 |
|
102 |
Барабанная дробилка |
шт. |
1 |
21,0 |
|
103 |
Конвейер ленточный |
шт. |
1 |
5,0 |
|
104 |
Вибросепаратор |
шт. |
1 |
9,0 |
|
105 |
Конвейер ленточный |
шт. |
1 |
5,0 |
|
106 |
Подъемный механизм |
шт. |
1 |
13,0 |
|
107 |
Конвейер ленточный |
шт. |
1 |
4,0 |
|
108 |
Магнитный сепаратор |
шт. |
3 |
3,0 |
|
2 |
Участок подготовки волокна (246 КВт) |
||||
201 |
Бункер щепы |
шт. |
1 |
- |
|
202 |
Бункер предварительного нагрева |
шт. |
1 |
1,5 |
|
203 |
Рафинер |
шт. |
1 |
190,0 |
|
204 |
Распределительный участок |
шт. |
1 |
1,5 |
|
205 |
Циклон |
шт. |
1 |
- |
|
206 |
Плавильно-дозирующее устройство для парафина |
шт. |
1 |
8,0 |
|
207 |
Устройство клееподготовки |
шт. |
1 |
- |
|
208 |
Устройство клеенанесения |
шт. |
1 |
- |
|
209 |
Сушильный аппарат для волокна |
шт. |
1 |
45,0 |
|
210 |
шт. |
1 |
|||
211 |
шт. |
1 |
|||
212 |
шт. |
1 |
|||
213 |
Противопожарный транспортер |
шт. |
1 |
- |
|
3 |
Участок форматирования плит и зона горячего прессования (1904 КВт) |
||||
301 |
Механический формовщик |
шт. |
1 |
145,0 |
|
302 |
Контирольный препресс |
шт. |
1 |
125,0 |
|
303 |
Форматно-раскроечный станок |
шт. |
1 |
3,5 |
|
304 |
Конвейер ленточный |
шт. |
1 |
28,0 |
|
305 |
Устройство утилизации отходов |
шт. |
1 |
3,5 |
|
306 |
Контирольный роликовый пресс |
шт. |
1 |
1500,0 |
|
307 |
Горячий гидравлический пресс |
шт. |
1 |
45,0 |
|
308 |
Разгрузочный конвейер после охлаждения |
шт. |
1 |
15,0 |
|
309 |
Пильный станок |
шт. |
1 |
14,0 |
|
310 |
Штабелер |
шт. |
1 |
14,0 |
|
311 |
Гидравлический подъемник |
шт. |
2 |
7,0 |
|
312 |
Вилочный ролик |
шт. |
2 |
4,0 |
|
313 |
Пильный станок поперечного форматирования |
шт. |
1 |
- |
|
314 |
Система транспортировки волокна |
шт. |
1 |
- |
|
315 |
Система пылеудаления |
шт. |
1 |
- |
|
316 |
Система транспортировки воздуха |
шт. |
1 |
- |
|
317 |
Система утилизации отходов |
шт. |
1 |
- |
|
318 |
Дополнительная система пылеудаления |
шт. |
1 |
- |
|
4 |
Электрическая система контроля (110 КВт) |
||||
401 |
Электрическое управление участка подготовки щепы |
шт. |
1 |
5,0 |
|
402 |
Электрическая система управления рафинером |
шт. |
1 |
15,0 |
|
403 |
Электрическая система управления сушильным агрегатом |
шт. |
1 |
10,0 |
|
404 |
Электрическое управление |
шт. |
1 |
80,0 |
|
5 |
Другое (145 КВт) |
||||
501 |
Упаковочное оборудование |
шт. |
1 |
145,0 |
|
502 |
Контроль монтажа и ввод в эксплуатацию |
шт. |
1 |
75,0 |
|
503 |
Подъемные механизмы |
шт. |
1 |
20,0 |
|
504 |
Прочее |
шт. |
1 |
30, |
|
Итого |
2595,0 КВт |
Дополнительный комплект оборудования (входит в поставку)
№ |
Наименование |
Примечание |
600 |
Оснастка для циклона |
|
601 |
Сушильный агрегат |
|
602 |
Воздушная транспортировка волокна |
|
603 |
Пневматический сепаратор |
|
604 |
Утилизация отходов |
|
700 |
Воздуховоды |
|
901 |
Система удаления горячего пара и паров клея из зоны прессования |
|
902 |
Бункер для пыли |
|
1000 |
Заточные инструменты |
|
1100 |
Вентилятор |
|
1200 |
Вакуумный насос |
|
1300 |
Рециркуляция воздуха |
|
1301 |
Система пылеудаления |
|
1302 |
Транспортировка отходов |
|
1400 |
Система сушки с рециркуляцией |
|
1500 |
Рукавные фильтры |
|
1600 |
Воздушный компрессор с осушителем |
|
1700 |
Бойлер с дополнительными материалами |
|
1800 |
Водоснабжение с трубопроводом |
|
1900 |
Система искрогашения |
|
2000 |
Лабораторное оборудование |
Цены на линию производства ДВП производительностью от 40 000 м3 в год*
Линия по производству тонкого ДВП (оргалита) от 40000 м3/год |
по запросу |
* - Формат плит может быть любой из стандартных, возможен вариант поставки оборудования и для заказных нестандартных плит.
ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ КОМПЛЕКТНОСТИ ПОСТАВКИ И ЛОКАЛЬНО ПРИОБРЕТАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИНИИ
Здания/фундаменты/доставка/транспорт
Сжатый воздух/удаляемый воздух/вода
Электрика/передача данных
Устройства безопасности
Вместе с поставкой любого оборудования в стоимость (заводы и производственные линии), включены следующие услуги:
Если вы не нашли подходящего оборудования свяжитесь с нашим менеджером мы обязательно подберем именно, то что вам нужно согласно вашему техническому заданию