VERSILINE CUI 56990 – однокомпонентное неорганическое сополимерное покрытие,пигментированное железной слюдкой (MIO), которая при высыхании образует инертную
полимерную матрицу устойчивую к температурам до 650°C/1202°F, к резким изменениям температуры и циклической тепловой нагрузке в сухой .

Рекомендуемое применение: Для долговременной защиты горячих трубопроводов, оборудования и других нагретых поверхностей. Наносится непосредственно на стальное основание.
Разработан специально для предотвращения коррозии под изоляцией (CUI).

Эксплуатационные температуры : От -196°C/- 321°F до 650°C/1202°F для эксплуатации в сухой или сухой/влажной среде.

Сертификаты/одобрения: Соответствует требованиям NACE SP0198 – 2010 SS-5 и CS-6.

Физические характеристики :

Номер оттенка/Цвет: 10710/ Темно-серый*

Внешний вид: Матовый

Сухой остаток, %: 74±1

Теоретический расход: 5,0 м2/л – 150 μm [203,7 кв. футов/галон США - 6 мил]

Температура возгорания: 29°C [84,2°F]

Удельный вес: 1,90 кг/л [15.9 фунтов/галлон США]

Высыхание на отлип: 45 мин. при 20°C/68°F

Летучие органические соединения: 391 г/л [3,3 фунтов/галлон США]

Срок хранения: 1 год при 25°C /77°F

Нанесение :

Метод нанесения: БПР, Пневматическое распыление, Кисть

Разведение (по объему макс.): 08080 (5%), 08080 (10%), 08080 (5%)

Диаметр сопла: .017"-.021"

Давление на выходе из сопла: 125 – 200 бар [1812,5 – 2900 psi]

Промывка оборудования: HEMPEL'S THINNER 08080

Толщина сухой пленки: 150 µm [6 мил]

Толщина мокрой пленки: 200 µm [8 мил.]

Интервал перекрытия, мин.: 6 час. при 20°C/68°F

Интервал перекрытия, макс.: 7 дн. при 20°C/68°F

Безопасность : Обращайтесь с осторожностью. До и в ходе применения необходимо соблюдать
мероприятия, изложенные на этикетках упаковки и банок, в Паспорте Безопасности
на продукт HEMPEL, а также национальные и региональные требования по охране труда.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Новая сталь: Тщательно очистить поверхность от жира, смазки и т.д. с помощью соответствующего моющего средства. Удалить соли и другие загрязнения с помощью
омовения пресной водой под высоким давлением. Абразивоструйная очистка до степени «почти белый металл» Sa 21⁄2 (ISO 8501-1:2007) с профилем шероховатости
поверхности, соответствующим Rugotest No.3, BN10a или компаратору Keane-Tator 3,0 G/S, или компаратору ISO «Rough Medium (G)». После абразивной очистки тщательно
удалите с поверхности остатки абразива и пыль. Ремонт и обслуживание: Тщательно очистить поверхность от жира, смазки и т.п. с помощью соответствующего моющего средства. Удалить соли и другие загрязнения из посредством обмывания пресной водой под высоким давлением. Очистить поврежденные участки с помощью механического инструмента до степени минимум St 2,
лучше St 3 (небольшие участки), или абразивоструйно до степени мин. Sa 2, предпочтительнее Sa 21⁄2. Чем выше качество подготовки поверхности, тем дольше прослужит покрытие. Рекомендуемый профиль шероховатости поверхности Rz 75-100 μm/3-4 мил, соответствующий Rugotest No. 3, BN10a, Keane-Tator Comparator, минимум 3,0 G/S, или ISO Comparator, Medium (G). После
абразивной очистки тщательно удалите с поверхности остатки абразива и пыль.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ: Наносить только на сухую и чистую поверхность при температуре как минимум на
3°C/5°F выше точки росы во избежание образования конденсата. Применяют только в
тех случаях, когда нанесение может производиться при t° выше: 10°C/50°F.
Минимальная температура стальной подложки: 10°C/50°F. Может наноситься на
поверхности, нагретые до температуры максимум: 200°C/ 392°F.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ СЛОЙ: 

Для участков под изоляцией: Нет.

Для участков без изоляции: Нет, HEMPEL'S GALVOSIL 15700 или HEMPEL'S GALVOSIL 15680.

СЛЕДУЮЩИЙ СЛОЙ: HEMPEL'S SILICONE TOPCOAT 56900, HEMPEL'S SILICONE ACRYLIC 56940, HEMPEL'S SILICONE ALUMINIUM 56910 или согласно спецификации.

Устойчивость цвета: При эксплуатации высоких температур покрытие будет обесцвечиваться. Это

никак не отразится на противокоррозионных свойствах краски.

ПРИМЕЧАНИЕ: Продукт при отверждении образует жесткую пленку и обеспечивает хорошую противокоррозионную защиту при температуре окружающей среды.
Противокоррозионные свойства усиливаются после того, как покрытие подверглось воздействию высоких температур. Лучшие антикоррозионные свойства
достигаются путем постепенного нагрева покрытия при первом воздействии на него окружающей среды.

Перемешивание: Перед применением может потребоваться механическое перемешивание.