НАЗНАЧЕНИЕ

 

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155 Д применяется для антикоррозионной защиты конструкций атомных электростанций и радиохимических производств: различных поверхностей помещений (стен, потолков, полов) трубопроводов и оборудования, эксплуатируемых в зоне контролируемого доступа и подвергающихся воздействию дезактивирующих растворов. Защита металлоконструкций в водной среде и атмосфере, в том числе контейнеров для хранения ядерных отходов. 

 

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Эмаль ВИНИКОР ЭП-1155 Д

• Допускает нанесение по бетону и ж/б конструкциям.

Покрытие

• Отличается высокими противокоррозионными свойствами;
• Обладает дезактивируемостью, водостойкостью, атмосферостойкостью, радиационной стойкостью (не менее 1 МГр), стойкостью к техническим средам; 
• Ремонтнопригодно.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155 Д разработана для антикоррозионной защиты помещений и наружных поверхностей оборудования, трубопроводов, контейнеров для хранения ядерных отходов, подвергающихся воздействию дезактивирующих растворов. Разрешено для применения в атомной энергетике. 

СЕРТИФИКАЦИЯ, Испытания

 

Свидетельство о государственной регистрации № RU.77.01.34.008.Е.003258.12.21 от 20.12.2021 г.

Свидетельство о типовом одобрении: РОССИЙСКОГО МОРСКОГО РЕГИСТРА СУДОХОДСТВА №22.44.01.03214.120 (система покрытий «ВИНИКОР-экопрайм 01–ВИНИКОР ЭП-1155Д» с характеристиками медленного распространения пламени, не выделяющая чрезмерного количества дыма и токсичных продуктов во время горения)

Сертификат системы добровольной сертификации РОССИЙСКОГО РЕЧНОГО РЕГИСТРА № РОСС RU.РО00.Н00432.

Атомная промышленность: соответствует требованиям ГОСТ Р 51102 «Покрытия полимерные защитные дезактивируемые», заключения ФГУП «НИТИ им. А.П. Александрова», АО «НИКИМТ-Атомстрой», НИЦ «КУРЧАТОВСКИЙ ИНСТИТУТ» – ЦНИИ КМ «Прометей».

Заключения НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет покрытия	белый, серый и другие
Внешний вид покрытия	однородное глянцевое
Плотность эмали, г/см3	1,65±0,10
Вязкость эмали	тиксотропная
Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч	1, не менее
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более	24
Толщина сухой плёнки, мкм	50-150
Толщина мокрой плёнки, мкм	60-185
Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2	105-315

 

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Загрунтованная поверхность.

Перед нанесением последующих слоев покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, свободно от пыли и влаги.

При превышении максимального интервала перекрытия грунтовочного слоя требуются дополнительные меры для обеспечения адгезии между слоями («свипинг» поверхности).

Металлическая (стальная) поверхность:

 

•  обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

•  очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски абразивоструйным методом до степени не ниже Sa 2 ½ по ISO 8501-1 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ISO 8501-1;

•  обеспылить.

 

Металлизированная алюминием поверхность:

 

•  обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

•  обеспылить.

 

Бетонная поверхность.

Должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рѐбер, масляных пятен, грязи и пыли.

 

•  Удалить грязь, масляные и жировые загрязнения;

•  удалить известковое (цементное) молочко, разрушенные или отслаивающиеся слои бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками;

 

 

•  обеспылить;

•  отремонтировать трещины и сколы.

 

Нанесение грунт-пропитки на основе эмали ВИНИКОР ЭП-1155 Д на поверхность вновь уложенного бетона допускается через трое суток после снятия опалубки; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации изготовителя смеси. Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 4 % (на поверхности бетона не должно быть пленочной влаги, поверхность бетона должна быть на ощупь воздушно-сухой).

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЭМАЛИ

 

•  перед применением перемешать основу до однородного состояния;

•  при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать (соотношение основы и отвердителя указано на этикетке тары и в паспорте качества на материал);

•  при необходимости разбавить до рабочей вязкости.

 

При работе необходимо использовать готовый материал в течение указанного времени и учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры окружающего воздуха!

Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.

Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С.

На поверхность с алюминиевой металлизацией наносят первый пропиточный слой (толщиной не более 100 мкм). Межслойная выдержка слоев при температуре от 15 до 22 °С составляет не более 24 ч (при условии отсутствия ускоренной сушки).

На оцинкованную поверхность предварительно наносят грунтовку ВЛ -023 или АК -070, затем необходимое количество слоѐв эмали.

На бетонную поверхность перед нанесением основных слоев эмали необходимо нанести грунтпропитку на основе эмали ВИНИКОР ЭП-1155 Д: разбавить эмаль растворителем СОЛЬВИН-14 или толуолом, ксилолом или 646 в количестве не более 7 % (масс.). Время выдержки покрытия на основе грунт-пропитки до перекрытия слоем эмали зависит от температуры воздуха, состояния бетонной поверхности и составляет при (20±2)°С не менее 8 часов.

Эмаль рекомендуется наносить в 1-4 слоя методом безвоздушного распыления и кистью/валиком в зависимости от рекомендуемой проектной толщины покрытия. 

Безвоздушное распыление	Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-14, СОЛЬВИН-15, СОЛЬВ-ЭП до 7% по массе Допускается использование :толуола, ксилола , 646 Давление краски на выходе из сопла – 25-32 МПа (250-320 бар), диаметр сопла 0,019"–0,023" (0.48-0.58 мм).
Кисть, валик	Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-14, СОЛЬВИН-15, СОЛЬВ-ЭП, до 7% по массе Допускается использование :толуола, ксилола , 646 Допускается разбавление не более 7% растворителя.

Время отверждения покрытия до перекрытия следующим слоем эмали при температуре (20±2) °С составляет не менее 24 часов.

Время выдержки до эксплуатации в агрессивных средах – не менее 7 суток при температуре от 15 до 22 °С.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материала не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали – 12 месяцев с даты изготовления. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции.

Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!

СОВМЕСТИМОСТЬ ЭМАЛИ ВИНИКОР ЭП-1155 Д С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Эмаль ВИНИКОР ЭП-1155 Д может применяться в системе покрытия с эпоксидными грунтовками: ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ВИНИКОР-экопрайм-01; -02;-03 и др.