НАЗНАЧЕНИЕ

ВИНИКОР-62 марка А - предназначена для защиты от коррозии металлических, бетонных и железобетонных конструкций в атмосфере, внутри промышленных помещений.

 

Используется в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-061, ВИНИКОР-марин, ВИНИКОР-экопрайм, ЦИНЭП, ЦИНОТАН, ЦИНОЛ, с грунт-эмалью ВИНИКОР-экопрайм, с лаком ВИНИКОР-63, а также с другими грунтовками на винилово-эпоксидной и эпоксидной основах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Эмаль ВИНИКОР-62 марка А

• Всесезонное нанесение (от -10 ^oC (темных тонов) / -5 ^oC (светлых тонов) до +35 ^oC);

Покрытие

• Химустойчиво.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Эмаль ВИНИКОР-62 марка А применяется в промышленном и гражданском строительстве, энергетике, металлургии, транспортном машиностроении.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ВИНИКОР-62 марка А

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

• ВНИИСТ 
• ЦИИПСК им. Мельникова 
• НИИ ЛКП с ОМЗ "Виктория" 
• ЦНИИ транспортного строительства
• НИТИ им. А.П. Александрова 

СЕРТИФИКАЦИЯ, ИСПЫТАНИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.78.01.10.008.Е.000705.12.21 от 08.12.2021 г.

Транспортное строительство: стандарты СТО‑0139367-007-2022 и СТО-01393674-008-2021 АО «ЦНИИС», СТО 12288779-001-2020 ГК «Автодор».

Одобрено испытательными центрами: ВНИИСТ, ЦНИИПСК им. Мельникова, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», АООТ ВНИИНефтехим, ВНИИЖТ, АО «ЦНИИС», ФГУП «НИТИ им.А.П.Александрова».

ОПИСАНИЕ ЭМАЛИ ВИНИКОР-62 марка А

Эмали ВИНИКОР-62 обладают уникальными характеристиками, благодаря оптимальному смешиванию компонентов: модифицированного винилового сополимера и эпоксидной смолы. Для них характерны прочность и химстойкость, и вместе с тем устойчивость к перепадам температур.

Благодаря улучшенным свойствам эмали серии ВИНИКОР-62 имеют широкий диапазон применения. Дополнительным их преимуществом является возможность всесезонного нанесения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Разбавитель	СОЛЬВИН-10
Массовая доля нелетучих веществ	42±3 %
Жизнеспособность	24 часа при температуре (20±2)°C
Толщина сухой пленки	40–70 мкм
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более	3

 

РАСХОД НА М²

Теоретический расход составляет 130–230 г/м² на 1 слой.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЭМАЛИ

Поверхность металла очистить абразивоструйным способом до степени Sa2, любым механическим способом до степени St2, St3 по ISO 8501-1. Очищенную поверхность обеспылить и обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402. Поверхность загрунтовать грунтовкой ВИНИКОР-061, ВИНИКОР-экопрайм-01, ЦВЭС, ЦИНОТАН, ЦИНОЛ либо другими, по согласованию с производителем. Поверхность бетонных и железобетонных конструкций загрунтовать лаком ВИНИКОР-63. Загрунтованная поверхность должна быть чистой, сухой, без жировых пятен.

Тщательно перемешать основу эмали и смешать с отвердителем в соотношении указанном в паспорте качества, выдержать 15-20 минут. При необходимости разбавить растворителем СОЛЬВИН-10 до рабочей вязкости в количестве не более 5% от массы.

Окраску производить при температуре от -10 ºС (темных тонов), -5 ºС (светлых тонов) до +35 ºС и относительной влажности воздуха не более 85 %.

Не допускается нанесение на влажные поверхности.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемые разбавители Количества разбавителя  Давление Диаметр сопла	СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) до 5 % по массе  15-22 МПа (150-220 бар) 0,015’’-0,019’’ (0,38-0,48 мм)
Пневматическое распыление
Рекомендуемые разбавители Количества разбавителя  Давление Диаметр сопла	СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15 до 5 % по массе  0,2-0,4 МПа (2-4 бар) 1.8-2.2 мм
Кисть/валик
Рекомендуемые разбавители Количества разбавителя	СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15 до 5 % по массе
Очистка оборудования	СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15, растворители Р-4, толуол, ксилол

Рекомендуется наносить 1-2 слоя.

Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:

 

Степень высыхания	Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C
	+5	+10	+15	+20	+25	+30	+35
Время отверждения при толщине сухой пленки 60 мкм
До степени 1 по ГОСТ 19007, мин	30	20	15	10	9	7	6
До степени 3 по ГОСТ 19007, ч	9	6	4,5	3	2	1,5	1
Полное отверждение, сут.	12	8	6	4	3,5	3	2,5
*Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.

 

 

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материала, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.  ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ

Используется при температуре от -60°С до +60°С, в атмосферных условиях различных климатических районов и условиях промышленной атмосферы.