Композиция ЦВЭС предназначена для антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосфере. Покрытия на основе композиции ЦВЭС устойчивы в морской и пресной воде, водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах. ЦВЭС используется в качестве самостоятельного покрытия, либо грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты.
Композиция ЦВЭС
Покрытие
Композиция ЦВЭС применяется в мостостроении, промышленном и гражданском строительстве, в качестве защитного антикоррозионного покрытия резервуаров под светлые нефтепродукты и воду.
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.31.013.Е.000134.07.18 от 11.07.2018 г.
Промышленное и гражданское строительство: рекомендовано к применению ГОСТ 9.401(изм. 2), РД ГМ 01 02 треста «Гидромонтаж»;
Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2015 АО «ЦНИИС», СТО 483-2010 (фрикционные покрытия).
Нефтегазовая отрасль: решение МВК № 347 Р от 23.10.2000 г.
Энергетика: РД 153-34.1-40.504-00, ОРГРЭС, РАО «ЕЭС России».
Судостроение: ЯКУТ 25-069-2001
Одобрено испытательными центрами: ЦНИИС; НИИ ЛКП, г.Хотьково; ЦНИИ ПСК им. Мельникова, ИПТЭР, НИИПХ, ИЦ «Лакокраска», ЦНИИ КМ «Прометей», ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, г. Нячанг).
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.
|
|
Композиция ЦВЭС применяется, когда необходим высокий уровень защиты металлических конструкций от коррозии. В основном ЦВЭС используется как самостоятельное покрытие. Материал эффективен в борьбе с коррозией, имеет четкое функциональное отраслевое назначение. В нефтегазовой отрасли он служит для защиты внутренней поверхности резервуаров под светлые нефтепродукты. В теплоэнергетике им защищают емкости под воду. В транспортном строительстве композицией ЦВЭС защищают фрикционные соединения.
ЦВЭС применяется и в комплексных системах покрытий. Материал технологичен, быстро сохнет, и хорошо совместим с рядом эмалей ВМП.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИПокрытие | |
Массовая доля цинка в сухом покрытии | 90 % |
Толщина одного сухого слоя | 40 - 50 мкм* |
Эластичность при изгибе | 10 мм, не более |
Термостойкость на открытом воздухе (длительная / кратковременная) | 150 °С / 200 °С |
Композиция | |
Плотность | 1,85 - 2,05 г/см3 |
Массовая доля нелетучих веществ | 65,0 - 72,0 % |
Вязкость | тиксотропная |
Жизнеспособность после смешения | 8 ч, не менее |
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % |
20 мин, не более |
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие составляет 228-285 г/м2.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИПодготовка покрытия ЦВЭС перед нанесением покрывных эмалей:
При необходимости композицию ЦВЭС разбавить до рабочей вязкости:
- для безвоздушного распыления от 20 до 50 сек;
- для воздушного распыления от 20 до 30 сек.
Композицию рекомендуется наносить при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 % (оптимально от 50 до 80 %). Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 °С, но не выше плюс 40 °С. При окраске температура материала должна быть не ниже плюс 15 °С.
При проведении окрасочных работ ниже 0 °С окрашиваемая поверхность должна быть свободна от снега, льда или инея.
Наносить в 2-5 слоёв методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком (полосовая окраска).
Превышение общей толщины покрытие более 200 мкм может привести к растрескиванию и ухудшению адгезии покрытия к металлу.
Безвоздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009) |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Диаметр сопла | 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) |
Давление | 10 - 20 МПа (100 - 200 бар) |
Воздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009) |
Количество разбавителя | до 10 % по массе |
Диаметр сопла | 1,8 - 2,2 мм |
Давление | 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
Кисть / валик | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009) |
Количество растворителя | до 5 % по массе |
Очистка оборудования | Растворители марки Р4, СОЛЬВ-ЭС, марки 646 |
Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 80 % (оптимально от 50 % до 80 %), при нанесении в условиях пониженных температур возможно снижение толщины нестекаемого «мокрого» слоя.
Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить при высыхании предыдущего «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости).
Время до начала пакетирования и отгрузки конструкций – не менее 12 ч., время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных средах – 7 суток.
Время выдержки покрытия ЦВЭС при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (60±5) % до нанесения покрывных слоев композиций АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН и эмали ПОЛИТОН-УР составляет не менее 6 часов; до нанесения других покрывных материалов – не менее 24 часов.
Нанесение покрывных ЛКМ по покрытию ЦВЭС рекомендуется выполнять в два приёма для предотвращения проявления эффекта «вскипания» финишного покрытия:
- для смачивания нанести тонкий слой покрывного ЛКМ «лёгким набрызгом»;
- нанести слой покрывного ЛКМ до требуемой толщины (не ранее, чем через 2 часа).
Композиция поставляется комплектно: основа и связующее, упакованные в металлические ведра, металлические банки и канистры пластиковые соответственно в зависимости от веса комплекта.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с компонентами композиции не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения цинковой пасты составляет 12 месяцев, связующего – 6 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИПри работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция относится к пожароопасным материалам. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно, нетоксично, относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.
СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМПЦВЭС совместим с композициями АЛЮМОТАН, ПОЛИТОН-УР, ФЕРРОТАН а также с другими материалами на полиуретановой, эпоксидной, винилово-эпоксидной, хлорвиниловой и сополимеровинилхлоридной основах.