Отличительные особенности:

• Производительность до 54 куб. метров в час
• Двухвальный носмеситель с ленточной подачей
• Автоматический пульт по принципу "одна кнопка"
• Перевозка в 2-ух еврофурах до места установки
• Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85
• Полная гарантия 2 года

Производительность, куб.м \ час	35...54
Режим работы полный автомат "одна кнопка"
Бетоносмеситель БП-2Г-1200
Бункера (кол-во х объем куб. м)	2 х 18
Вместимость силоса (опция), тонн	от 22
Пневматика	Camozzi, SMC
Компрессор	Abac
Исполнение	летнее
Подача инертных в бетоносмеситель	ленточная
Общая мощность, кВт	63
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг	13000
Высота, мм	8000
Ширина, мм	5000
Длина, мм	23000

Базовая комплектация:

• Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200
• Ленточный конвейер ЛК-54 (шеврон)
• Эстакада Э4-45 под автомиксер (h=4 метра)
• Дозирующий комплекс ДК-36: бункера 2х18 м³, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
• Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия)
• Блок Дозаторов БД-45 (Блок дозаторов цемента, воды и химии)
• Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу "одна кнопка", с возможн. ручного)
• Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) 

Дополнительные опции:

• Силос цемента от 22 до 120 тонн
•  Дозирующий комплекс ДК-54. Объем 54 куб. метров, кол-во бункеров 3
• Шнек "Scutti" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм

• Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения
• Шеф-монтаж
• Пусконаладочные работы

Описание работы бетонного завода

Работа бетонного завода происходит в полностью автоматическом режиме по принципу "одна кнопка". Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона, его количество и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi" (Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе  (не входит в базовую комплектацию). Силос для экономии средств, возможно, изготовить собственными усилиями. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-500 (предел взвешивания 500 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью тензометрического дозатора воды ДВТ-250.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается  пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер.

Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 35...54 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.