Отличительные особенности:

• Производительность РБУ: 15 куб. метров в час
• Двухвальный бетоносмеситель
• Возможность автоматического управления РБУ
• Импортные надежные комплектующие
• Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85
• Полная гарантия 2 года

Комплектация бетонного завода СКИП-15З:

•  Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
• Эстакада Э4-15 (высота выгрузки 4 метра)
• Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
• Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
• Блок дозаторов БД-15 (блок дозаторов цемента, воды и химии)
• Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы, с возмн. ручного)
• Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения)
• Регистры подогрева ДК-10   
• Крышки ДК-10 с приводом
• Модульная «сэндвич»-обшивка

Дополнительные опции (плюс к базовой комплектации):

• Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=7500 мм. 
• Растариватель Биг-бегов РБ-2 (вместимость 2,2 т).
• Силос цемента СЦ-32 (32 тонны, Цельносварной, D=2,3м).
• Доп. опции к силосу: затвор, вибратор, фильтр цемента, клапан сброс избыточного давления, система аэрации, датчики верхнего и нижнего уровней.
• Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем от 15 до 45 куб. метров.
• Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A.
• Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E.
• Кабина оператора утепленная (базовая).
• Пульт управления ПА 3.0 (ПА 2.0 на контроллере "MITSUBISHI"+ ноутбук Lenovo с программой визуализации CX-Supervisor V3 OMRON, Win7pro, SCADA CX-Supervisor Machine Edition V3+USB-ключ)

Опции по утеплению:

• Парогенератор ПГ1000

Описание работы бетонного завода СКИП-15З:

Работа происходит под управлением оператора с помощью интуитивно понятного пульта управления .

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде.  Высота разгрузки 3,5 м. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров объемом до  45 куб. метров. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов  "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

Цемент подается из растаривателя. Мешки с цементом подаются с помощью грузоподъемного механизма в растариватель, где с помощью специального ножа вспарываются и цемент высыпается в емкость для хранения цемента. С помощью шнека цемент подается из растаривателя в дозатор цемента ДЦ-150, в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-75.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется.