Арамидные ткани производятся из волокон термостойких ароматических полиамидов. Это легкий прочный материал, из которого изготавливают надежную спецодежду и элементы защиты. Арамидный текстиль предназначен для защиты людей, занятых на опасной работе или попавших в экстремальную ситуацию  

Молекулы арамида имеют форму длинных цепочек бензольных колец. В каждой из них большинство мономеров одновременно образует несколько линейных и поперечных связей. Такая структура обуславливает главное достоинство арамидного волокна — высокую прочность и термостабильность. Количество поперечных связей доходит до 85%, поэтому материал способен выдержать нагрузку до 600 кг/мм², что превышает аналогичные показатели стали.

Среди других преимуществ арамидной ткани можно выделить:

• термостойкость — она не горит, не плавится, может контактировать с открытым огнем в течение 50 сек. без потери своих свойств и сохраняет целостность волокон при температуре около 500 °С;
• низкую плотность — за счет этого спецодежда из арамидной ткани имеет небольшой вес по сравнению с аналогичными изделиями из традиционного текстиля;
• высокую упругость — по данному показателю материал превосходит стеклонить и углеродное волокно;
• доступную стоимость — цена бобины нитей длиной 3 км составляет около 1300 руб.;
• простоту производства — арамидное полотно можно изготовить на обычном ткацком станке; тип переплетения волокон и цветовая гамма могут быть любыми;
• легкий уход — готовые изделия легко отстирываются с помощью бытовой химии, они не дают усадки и не теряют своих качеств в течение эксплуатационного периода, заявленного производителем.

Тем не менее стоит учитывать, что со временем арамидная ткань теряет прочность. Слишком частые стирки, использование отбеливателей и средств для химической чистки разрушают ее. Негативное влияние оказывает также воздействие солнечных лучей. Полотно с водостойким покрытием рассчитано на более долгий срок службы.

Волокна получают из растворов ароматических полиамидов. Процесс проходит в 3 стадии.

1. Синтез полимера. В раствор добавляют реагенты и выдерживают при температуре 5—10 °С, постоянно перемешивая. Арамид выделяется в виде крошки или геля. Его промывают и высушивают.
2. Формование нитей. Полимеры растворяют в концентрированной кислоте и экструдируют через фильтры при температуре 50—100 °С.
3. Термовытяжка. Сформованные волокна проходят через воздушную прослойку и резко охлаждаются в воде до 4 °С. После промывания волокна подаются на приемное устройство и высушиваются.

Существует несколько видов арамидных тканей. Каждый тип обладает специфическими свойствами. Метаарамиды (марки «Номекс», «Арселон») характеризуются особой прочностью. Параарамиды («Кевлар», «Тварон», «Терлон») отличаются повышенными термозащитными свойствами. Ортоарамиды («Кермель») известны своей мягкостью и эластичностью.

Переплетение нитей в ткани может быть:

• саржевым,
• полотняным,
• атласным,
• трикотажным,
• вафельным.

При производстве баллистических арамидных тканей для каждого слоя используют свой тип плетения. Это увеличивает прочностные характеристики материала.

Арамидное волокно используют в радиотехнике, металлургической промышленности, авиа- и ракетостроении, автомобильном производстве. Из него изготавливают защитную одежду и снаряжение. Предназначение арамидной ткани зависит от ее типа, и соответственно, эксплуатационных качеств.