Шкаф сушильный вакуумный VO500
Вакуумные сушильныешкафы VO500 демонстрируя непревзойденныепоказатели по быстроте нагрева, высокоточному контролю температуры и турбосушке, в тоже время, с бережной заботой обрабатывают материалы, чувствительныек теплу и кислороду. Memmert – единственный в мире производитель, который предлагаетцифровой контроль давления в камере. В дополнение к вакуумному шкафу, Memmert предлагаетспециальный регулируемый насос, который монтируется вне рабочей камеры,насосный модуль, установленный ниже сушильного шкафа.
Индивидуальные моделидля любого применения
Столько функций – сколько необходимо, столько настроек –сколько возможно.
Базовая комплектация оснащена одной термополкой и разъемами для дополнительныхполок, а также интерфейсом USB программным обеспечением Celsius и картой памяти MEMoryCARD. Вакуумные сушильные шкафымогут быть поставлены с дополнительными функциями для решения индивидуальныхзадач.
Опция подключенияинертных газов: программируемый и цифровой контроль впуска инертного газа.
Многоуровневый нагрев
Все термополки Memmert оснащены отдельной поверхностьюнагрева и собственным датчиком (Multi-Level-Sensing MSL). Схемы раздельногоконтроля точно реагируют на различные загрузки и значения влажности иподдерживают заданную температуру в равной степени на всех уровняхиспользования. За счет непосредственного контакта между системой нагрева изагрузкой, потеря тепла практически отсутствует, и время процесса нагревауменьшается почти на 75% по сравнению с обычной системой нагрева внутреннихстен.
Функция повтора стурбо эффектом:
Удобная программируемая установка параметров экономит Вашиусилия и гарантирует надежность процессов. Благодаря программированию вакуумныхциклов, время сушки может быть дополнительно уменьшено. До 40 профилей сразличными заданными значениями температуры и вакуума могут бытьнепосредственно запрограммированы на устройстве или через MEMoryCARD. При использованиипрограммного обеспечения Celsius количество используемых профилей становится практическинеограниченным.
Сушильные шкафы прошли испытания безопасности.
Стандартная комплектация универсальных сушильныхшкафов VO:
Рабочая камера: | Нержавеющая сталь, 1.4404 (ASTM 316 L),герметичная сварка, со съемными креплениями по бокам, включая направляющиедля термополок, а также монтаж сверху во избежание турбулентности |
Принадлежности: | Термополка, анодированный алюминий 3.3547 (ASTM B209) |
Корпус: | Текстурированная нержавеющая сталь, задняя панель из оцинкованнойстали панель управления с многофункциональным дисплеем и системой управления,защитная стеклянная дверца с внутренним защитным стеклом и внешнимпротивоосколочным экраном |
Подключение: | Сетевой кабель с вилкой |
Установка: | 4 ножки |
Интерфейсы: | Ethernet, USB |
Техническиехарактеристики:
Размеры и описаниемоделей |
|
| 500 |
Рабочая камера изнержавеющей стали | Объем | л | 101 |
| Ширина (А) | мм | 545 |
| Высота (В) | мм | 465 |
| Глубина (С) | мм | 400 |
| Макс. кол-вотермополок стандарт. компл./премиум модуль | шт. | 2/4 |
| Расстояние междуполками | мм | 95 |
| Максимальнаянагрузка на полку | кг | 20 |
| Максимальнаянагрузка на шкаф | кг | 60 |
Корпус изнержавеющей стали (размеры также относятся к насосномумодулю) | Ширина | мм | 710 |
| Высота | мм | 760 |
| Глубина (на 38 ммбольше,с учетом дверной ручки) | мм | 550 |
| Защитная стекляннаядверь: текстурированная рамка из нержавеющей стали с подпружиненнымвнутренним стеклом и противоосколочным экраном ESG с внешней стороны |
|
|
Герметизация двери | Непрерывноесиликоновое профильное уплотнение |
|
|
Температура | Микропроцессорныйтемпературный контроллер с датчиком Pt100 и системой автодиагностики |
|
|
| Температурный датчикPt100 класс А в 4-проводной схеме, для каждой полки |
|
|
| Рабочий диапазонтемператур | °C | от 5 выше комнатной до +200 |
| Установочный диапазонтемператур | °C | от +20до +200 |
| Температурныеколебания во времени | К | < ± 0.3 |
| Однородностьтемпературы на поверхности термополки при +160 "С и давлении 20 мбар | К | < ± 2 |
Давление (вакуум) | Цифровой электронныйконтроль давления (до 40 профилей, регулируемых в каждом сегменте) при помощисоленоидных клапанов. Трубки и клапана для вакуума, воздуха и инертного газасделаны из материала 1.4571 (ASTM 316 Ті). Регулировка от 10 до 1100 мбар.Цифровой дисплей отображает давление от 5 до 1100 мбар. Программируемое сцифровым управлением технологическое отверстие для воздуха. Встроенныйконтроль процесса сушки с программируемыми вакуумными циклами для ускоренногоудаления влаги. |
|
|
| Быстрый забор воздухапри открывании двери без изменения выбранной заданной точки вакуума |
|
|
| Допустимый: конечныйвакуум | мбар | 0.01 |
| Максимальнаяскорость утечки | бар /ч | 0.01 |
Средства мониторингаи автоматического контроля | Микропроцессорная системамониторинга температуры с функцией защиты от перегрева (класс защиты 3.1);включает в себя датчик Pt100, а также средства визуального и акустическогопредупреждения об ошибках |
|
|
| Цифровой мониторингпревышения/понижения температуры |
|
|
| Контроль поддержаниятемпературы с заранее заданной точностью (ASF) |
|
|
| Многоуровневаязащита превышения температуры (MLOP) для каждой термополки |
|
|
| Реле принудительногоотключения системы нагрева в случае ошибки |
|
|
| Механическийтемпературный ограничитель (ТВ) |
|
|
| Акустическая системапредупреждения о выходе температуры за заданные пределы |
|
|
Функциитаймера | Программирование врежиме реального времени или недельном режиме с функцией группировки |
|
|
| Таймер с отсчетомвремени: до 40 профилей (от 1 минуты до 999 часов),задаваемых черезконтроллер или MEMoryCard XL; при программировании с помощью ПК истандартного ПО, количество профилей неограниченно |
|
|
Документирование | Внутренняя кольцеваяпамять, объемом 1 МБ, для регистрации значений, ошибок и параметров сзаданными интервалами и датами. Позволяет вести запись в течение 3 месяцев синтервалом в 1 минуту |
|
|
| Программноеобеспечение Celsius для управления и протоколирования температуры и давления |
|
|
Настройка | Калибровка (нетребует подключения ПК); температура и давление: по З точкам на контроллере. |
|
|
| Установка языкадисплея. |
|
|
Соединения | Вакуумное соединениес фланцем DN16, два газовых соединения с фланцем DN16 (воздух, инертный газ) |
|
|
Доп. информация | Энергопотребление(при максимальном кол-ве термополок) 230В, 50/60 Гц | Вт | 2400 |
Стандартные принадлежности | Управление насосом:оптимизированная промывка насоса, а также вывод сигнала для ВКЛ/ВЫКЛ насоса |
|
|
| Съемные внутренниечасти сборки - нержавеющая сталь 1.4404 (ASTM 316 L) со встроенными боковыминаправляющими для термополок |
|
|
| Разъемы длятермополок | шт. | 1 |
| Термополки -анодированный алюминий 3.3547 (ASTM В209) с большой интегрированной зонойнагрева, включая датчик (Pt100 4-проводной схемы); индивидуальная защитапревышения температуры для каждой полки. | шт. |
2 |
| Заводскойкалибровочный сертификат (точка замера для каждой полки при 160 °C идавлении в 50 мбар); отдельный сертификат дается для каждой термополки,заказанной и поставляемой с вакуумным сушильным шкафом |
|
|
Упаковочные данные /сушильный шкаф | Масса нетто/массабрутто | кг | 120/134 |
| Размеры в упаковкеШирина/Высота/Глубина | см | 82/97/67 |
У паковочные данные/ насосный модуль | Масса нетто безнасоса / с насосом | кг | 41/56 |
| Масса брутто безнасоса/с насосом | кг | 57/69 |
| Размеры в упаковкеШирина/Высота/Глубина | см | 82/97/67 |
| Индекс ВакуумныйСушильный Шкаф |
| VO500 |