Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ Тиски станочные прецессионные 2-х осевые ТСтП2хО100 предназначены для фрезерных, строгальных, шлифовальных, сверлильных и слесарных работ, требующих крепления обрабатываемых деталей под углом к вертикальной плоскости. Угол поворота в вертикальной плоскости 90˚, в горизонтальной - 360 ˚. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 2.1. Тиски изготавливаются в соответствии с ISO 9001. Корпусные детали изготавливаются из высококачественного чугуна. Рис. 1. Тиски станочные прецессионные 2-х осевые 2.2. Основные параметры и размеры станочных глобусных тисков приведены в таблице 1: Таблица 1 Основные технические характеристики МодельТСтП2хО100 Ширина губок s, мм 100 Максимальных ход губок, м 75 Высота губок h, мм 40 Ширина крепежного паза k, мм 14 Ширина присоединительного квадрата ходового винта, мм 19 Диаметр крепежных болтов, мм М12 Цена деления шкалы угла поворота тисков 1˚ Максимальный угол наклона тисков по вертикали 90˚ Тип винта закрытый Максимальное усилие зажима, кгс 2500 Расстояние между отверстиями крепёжных элементов, мм 230 Длина, мм 180 Габаритные размеры упаковки, мм 350*210*200 Масса, кг 15  2.3. Губки тисков закалены. Рис. 1. Закаленные губки тисков 2.4. Поворотная база корпуса градуирована по шкале с шагом в 1 градус. Шкала определена гравировкой, что обеспечивает качество и длительность эксплуатации тисков Рис. 3. Поворотная база со шкалой 2.5. Тиски позволяют проводить обработку деталей, обеспечивая точностные характеристики базирования, представленные в таблице 2. Точностные характеристики базирования закрепляемых в тисках заготовок № пп   Точностной параметр Допустимая погрешность 1 Параллельность верхней установочной базы к основанию стола станка (на базовой длине 100 мм, по любым двум взаимно перпендикулярным направлениям) не более 0,06 мм 2 Перпендикулярность неподвижной и подвижной губок тисков к верхней установочной базе (на базовой длине 100 мм) не более 0,05 мм 3 Параллельность подвижной и неподвижной губок в направлении ширины (на базовой длине 100 мм) не более 0,05 мм 4 Параллельность осей, закрепленных в тисках заготовок, в положении угла подъема тисков α1=30˚ и в положении угла подъема тисков α2=60˚ (на базовой длине закрепленной заготовки 100 мм), т.е. перекос осей перемещаемой заготовки от положения от угла наклона α1 до угла наклона α2 не более 0,08 мм 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ 3.1. Перед установкой тисков на верстак, их необходимо расконсервировать.3.2. Установить тиски на стол станка, тиски закрепить болтами по ГОСТ 13152.3.3. Закрепить заготовку в тисках, перемещая подвижную губку с помощью ходового винта.3.4. После того как корпус тисков установлен по вертикали, сначала закрутить выступающий винт, затем затянуть фиксирующие гайки. Установить тиски по горизонтали и затянуть поворотную платформу.3.4. Смазку направляющих винтовой пары и других трущихся поверхностей производить раз в смену с предварительной очисткой этих мест от стружки, пыли, грязи.3.5. Осевой люфт ходового винта устраняется регулировочным винтом.3.6. Условия эксплуатации тисков – ГОСТ 15150 в закрытом помещении при отсутствии паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию тисков.Не допускается при затягивании ходового винта тисков для фиксации заготовки, применять ударные нагрузки на рукоятку зажима, а так же дополнительные усилители. Это приводит к снижению точностных характеристик или поломке тисков. 4. КОМПЛЕКТНОСТЬ В комплект входят: тиски в сборе; паспорт. 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 5.1. Рукоятка тисков и накладные губки не должны иметь забоин и заусенцев.5.2. Тиски должны иметь устройство, предотвращающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.5.3. Отверстие головки винта должно иметь с двух сторон фаски для предохранения рук рабочего от защемления.5.4. Крепление тисков должно быть надежным, исключающим самопроизвольное ослабление в процессе работы.5.5. Запрещается применять ударную нагрузку на рукоятку тисков при зажиме и удлинении рукоятки.5.6. Тиски должны выдерживать проверку на прочность с превышением усилия зажима на 25%.